空氣壓縮機，不僅可以為國家，為社會做出貢獻，但也帶來可觀的經濟效益。空氣壓縮機制造廠為最常用的設備之一，廉價和適用的壓縮空氣能源有利于企業家。據河北磁井機電設備貿易有限公司了解，壓縮空氣系統在五年的總成本，運行成本，能耗約占86%，壓縮系統的初始成本只占約8%的總成本，運行能耗高成本增加企業的運營成本。根據美國能源部的統計，在美國，空氣壓縮機行業是一個最耗電設備，通過提高壓縮空氣系統設計與運行的節能20–50 %，讓我們先了解定頻壓縮機能耗是如何形成的：

 1、空氣壓縮機“大馬力”的現象十分普遍。 首先，在選擇階段，工程人員選定的空氣壓縮機往往高于驅動負載最大需求。 其次，空氣壓縮機應用負載是變化的，而選擇空氣壓縮機的尺寸必須滿足最大負荷，最大負荷實際上是斷斷續續出現，和其他較小的負荷。

  2、定頻壓縮機廠機浪費能源的根結所在。目前的容積式壓縮機的控制方法的雙重控制，即空氣壓縮機安裝在壓力加載壓力限制，它等于或略高于需求的壓力；卸荷壓力作為壓力上限，以免空氣壓縮機運行中頻繁出現的裝卸，該壓力約束帶寬一般設置為巴~12。當空氣壓縮機排氣壓力高于上限，空壓機停止排氣在待機狀態，電機空載運行。當空氣被壓縮，壓力下降到大氣壓力，空氣壓縮機啟動加載操作和排氣。從容積式壓縮機的控制方式可以看出，雙重控制，節省不必要的能源消耗，一點由于高于實際需求壓力排氣，電機負荷增加；同時由于排氣壓力增加管道泄漏增加。二卸載時的運動是在待機運行狀態，待機能耗大電機。   空氣壓縮機變頻節能系統是如何保存？

 變頻系統，空氣壓縮機電機變頻調速，實現空氣壓縮機根據用氣量的大小自動調節電機轉速，減少了電機頻繁裝卸，從而大大減少電機運行供電系統，壓力保持不變，即，達到節能的目的。同時，空氣壓縮機，變頻器，可以使電機軟起動軟停止，減少啟動沖擊，延長設備壽命。

  空氣壓縮機的熱回收 空氣壓縮機生產壓縮空氣，產生的大量熱能的浪費，如被回收，可大大降低能耗熱水機組。業界公認的節能空氣壓縮機電機功率：* 70% *開機時間；例如：一型空氣壓縮機，如果使用熱回收系統，回收能量等于功率70% *工作啟動時間。

 改造后優勢： a、減少額外的壓力消耗

 b、消除無用功

 c、減少系統泄漏

 d、降低壓力損失

 e、節約能源

f、運行成本降低

 g、提高壓力控制精度

 h、延長壓縮機的使用壽命

 i、降低了空壓機的噪音

 j、熱能回收，可回收軸功率70—90%的能量。

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